现河采油厂掀起精打细算效益风
实施效益评价提高措施“含金量”
2015年04月17日 来源：黄三角早报
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效益评价的核心是累增油量和措施经济极限日增油两个指标。工艺技术人员收集措施累油量,作业维护费、频次系数、开井时率、商品率、吨油税金等参数计算出每类措施的平均吨油成本,再以当前吨油价格、盈亏界限值以及措施成本平均值为档次划分高效措施、优良措施、有效措施、低效措施四个区间。
本报4月16日讯(记者 顾松 通讯员 马俊松 王常玲) 近日,在现河采油厂召开的一次低产低效井治理方案会上,除了地质工艺等技术专家骨干,采油厂财务人员也同时列席参会,并从经营角度对措施投入给予建议。
据了解,财务人员列席方案会在现河采油厂已经不是新闻。面对当下低油价新常态,现河从上到下各个层级都掀起了一股精打细算的效益风。而在各项成本构架中,工艺措施投入大、比例高,是重点控制的对象。
“效益评价的核心是累增油量和措施经济极限日增油两个指标。”工艺所机采室副主任田华东介绍,工艺技术人员收集措施累油量,作业维护费、频次系数、等参数计算出每类措施的平均吨油成本,再以当前吨油价格、盈亏界限值以及措施成本平均值为档次划分高效措施、优良措施、有效措施、低效措施四个区间。
对压裂措施等投资数额大的低效无效措施,采油厂坚决采取压减手段。2014年,这个采油厂稀油地区共实施措施236井次,其中压裂施工7井次,但措施费用占了近十分之一。分析显示,7井次措施中有3井次吨增油成本大于当前吨油价格,落在低效无效区间。同时全年平均压裂井措施成本达到2017元/吨,大大高于1291元/吨的措施成本平均值。“进入2015年以来,压裂措施一口都没有规划摸排,在当前形势下基本就淘汰了。”
除此之外,封堵改层、复合改层等吨增油成本高于1291元/吨的措施,也成为了压减控制的重点。河71-侧斜16B井,前期日产油量1.5吨,高含水上报作业。技术人员初步摸排判断套漏。但考虑到漏点不明,且侧钻井找漏需要先验大套,再验小套,工序复杂。技术人员经过测算,计入找漏作业成本55万,累增油量244吨,得出累增吨油成本2254元/吨,经过建议在措施会上予以否决。
在压减控制高成本低效措施的同时,这个采油厂通过设计优化进一步节约措施成本提高效益。官11-斜14井管外窜,前期85%含水,日产油量1.7吨。按照常规该井需要打液压桥塞、填砂、封堵、钻塞等工序,工序多成本高。工艺技术人员通过措施对比,优化工艺技术,提出直接卡封,改下闭式管柱生产,达到了同样的效果。目前该井日产7.5方液,含水率39%,直接节约成本3万元。
在部分低成本措施中,现河厂也分毫必争抠效益。目前酸化措施运用较多的均为低成本材料。王70-侧01井历经多次酸化,每次酸化用料成本1万元左右。
此外,在新投井压裂中,现河厂在牛20-100井试验高速通道压裂,通过间歇性周期加砂,虽然增加了149千克的纤维费用,但节省了7方支撑剂及60方压裂液的费用,整体节约成本4442元。
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