桩西采油厂桩二生产管理区主任技师范力
干啥都离不开“较真”
本报记者徐文君通讯员程秀坤
2015年04月08日 来源：黄三角早报
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范力正在录取油井套管压力。
遇到困难不轻言放弃 为找出漏油难题思考到深夜
2003年6月,桩西采油厂桩107-13井作业开井后,生产一直不正常,油井盘根加不住,天天漏油,管理难度特别大,并且有些职工觉得这口井出不了多少油,班组人员也都不愿意去管。但范力没有放弃这口井,他为了能掌握好第一手资料,找出油井漏油的问题所在,接连几周盯在井上。同事问他天天盯在井上干什么,范力则回答说,“它不是漏油吗?我就是想知道它为什么漏油。”
为了能尽快找到原因,范力又到资料室查看该井相关地质资料,了解油层物性,并同技术人员探讨该井的生产参数是否合理。经过近一个月的时间,范力终于找出了该井口漏油严重,加不住盘根的原因。原来,由于该井生产时间长,且没有注水井补充能量,造成井底脱气严重,套压急剧上升,大量气体进行入泵内,造成油井间隙出油严重,油井盘根在生产时“干磨”,从而造成了油井从井口处大量泻漏。同时该井生产参数偏大也是加大该井盘根漏油的一个因素,现场这些情况凑在一起加大了油井的管理难度。
原因找到了,但如何解决它摆在了范力的面前。为了解决这一难题,范力常常要想到深夜。他的行为引起了妻子的不满,“那个时候妻子总是埋怨我天天晚上熬到凌晨还不睡。”
功夫不负有心人,一个偶然的机会给了范力灵感。有一次范力的同事在量油时忘掉了打开出油阀门,造成分离器憋压,引起安全阀喷油。这件事虽然带来了损失,但却让范力想到了如何控制油井压力,于是他将该想法在油井上进行了实施,在油套连通上安装了压力控制阀,压力高时即可将多余的压力排入到集输干线中去,保证泵有足够的沉没度,缩短油井间隙出油时间。
这个过程再结合该井生产状况与技术人员一起将工作参数调整到长冲程、小泵径、慢冲次的条件下,取得良好效果。实施后该井更换盘根周期由3-5天延长到30天以上,光油井盘根每年减少材料费用1700元多元。同时合理的管理方法使该井连续生产1938天,减少作业费用70余万元。
学员练习过程拍下来反复查看不足 独特培训方式让徒弟受益匪浅
范力从2005年开始一直担任采油厂兼职教师和采油专业技术教练,并被管理局聘为采油专业高级考评员。在2006年被桩西采油厂聘为主任技师,担负起了采油厂采油工培训标准制定,职业技能培训,技师培训和管理等各项工作。为了更好地提高培训效果,范力创新了一种培训方式,将以前的“集中填鸭式培训”改为“分散多元培训法”,采取常年跟班培训方式。
“在被采油厂指派为采油工培训兼职教师时,为了能更好地与学员们融入一起,在前期的理论培训和后期的实践技能操作培训的三个月中,我和学员们吃住在一起。”范力从基础讲起、练起,按照操作标准,一步一步进行分析讲解,使学员们的理论基础和技能操作标准都得到了规范和提高。
为了确保培训效果,范力通过训练时将学员的操作用手机拍摄下来,然后利用晚上的时间一点点地观看,从中找出不规范动作。“有时候常常一看就是一整夜,然后还要做大量的笔记,将每个人操作中存在的不足和问题一一进行记录。”
第二天范力还要对每一名学员训练存在的问题,逐一进行分解,将存在问题一一指出来,不断提高训练的水平。不懈的努力终于化为了成功的喜悦,在大家的努力之下,取得了采油工金奖这个沉甸甸的荣誉,也为采油厂在采油工技术竞赛中实现了历史性突破。
范力独特的培训方式取得的成功后,他到30多个采油班组讲解示范,将现场操作中的习惯性违章进行纠正,引导操作人员提高安全意识,提升班组的操作水平和现场管理能力,先后组织培训了采油工2800余人次。除了培训学员,范力先后与23名职工结成师徒对子,让他们在工作岗位中快速成长。其中有5人晋升为技师、高级技师,这让范力心里感到十分欣慰。
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