长停井“再就业”,生产井“兼新职”

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长停井“再就业”,生产井“兼新职”

河口采油厂让“套管油”颗粒归仓,成为效益增长点本报记者顾松通讯员苏惠峰包正伟

2015年03月16日　　来源：黄三角早报

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　　采油队员工连接井口管线至油罐车,做好替套准备。

　　　　胜利油田河口采油厂埕16-13井已经停产很久,通过实施替套措施,现在又“满血复活”了,虽然停产但每月仍能贡献16吨产量。据了解,替套是油井增产的常见举措,具有成本投入少、操作方法简单、产值效益高的特点,只需2名员工、1辆罐车即可。在河口采油厂,除了长停井做贡献外,一些正常生产的油水井,也通过放套、洗套,额外创效益。
　　最新数据显示,目前河口采油厂每天替套10余井次,增油约40吨,成为重要的效益增长点。

　　三分析,摸清潜力家底
　　受先天储层差、偏远零散井地面无法注水完善、投产年代早井况老化等因素影响,造成河口采油厂部分井网边部和零散区域单井停产。
　　停产的油水井就是一笔“死”的资产。如何让这些“死”的油水井资产焕发新活力,实现保值增值,创造效益,一直是河口采油厂工作的重点的一部分。
　　“虽然一些油水井关停,不能通过常规采油方式来采油,但是用替套、放套等举措,仍然可以产油创效。”厂地质研究所开发室副主任苏红红说。
　　实施替套、放套、洗套的前提是摸清停产井增油潜力家底。工作中,河口采油厂开展中高渗透整装油藏、低渗透油藏、多层合采井等三个潜力分析,摸清套油潜力。现在,三分析已经成为河口采油厂一项常态化工作。每天,地质开发室工作人员上班的一件重要事情就是查看油井报表,以及套油工作计划,对资料进行汇总分析,寻找潜力井。
　　经过三分析,一批停产井以及具备替套增油的潜力井,实现了资产保值增值、创效益。罗17-斜14井是停产井,现在单次替套增油量达到5吨。埕18-102井为水驱单元特高含水井,液面在井口,每周替套三次,平均单次增油5吨。
三标准,精确选井挖潜
　　虽然放套、替套、洗套操作简单,但是并不是所有的停产井以及具备增油潜力的井都适合。不仅如此,一次放多少,多少天放一次,也是一门学问。换言之,放套、替套、洗套必须要有一套严格的标准才行。
　　在精细分析的基础上,河口采油厂结合工作实践,建立三项套油挖潜标准,即,对于中高渗透整装油藏停产井以及具备增油潜力的井,须满足“生产井不影响动态井网,含水〉98%”和“停前能量充足,液面浅”条件中的一项,才能替套油；对于低渗透油藏的停产井以及具备增油潜力的井,须同时满足“停产前含水低于85%”和“液面恢复周期在6个月以内”两项条件,才能替套油；对于多层合采井,须满足“生产井含水大于95%”和“停产井液面恢复周期在3个月以内”条件中的一项,才能替套油。
　　埕913-4井是位于高压注水区的正常注水井,地层能量非常充足。技术人员按照选井标准将其纳入放套潜力井。目前,该水井已和临近的油井管线连接放套流程,不仅可以实现定期放套油,还节约了车辆运行成本。去年以来,该井套油增产40多吨。
三类井,充分释放潜力
　　通过三个分析,建立三条标准,使高渗透油藏、断块及高蜡油藏、低渗透油藏等三类停产井,焕发新活力,创造新效益。
　　在高渗透油藏方面,通过对高液量井实施放套措施,去年以来不仅增油2632吨,更减少液量955方。而对于停产后能量充足的37口油井,采取压力高油井放套、压力低油井替套措施,累积增油达到了2640吨。
　　在断块及高蜡油藏方面,去年以来累计实施放套、替套、洗套措施72井次,累计增油305吨。在增油效果较好的罗9区块,组织替油35井次,累增油175吨,平均单井增油5吨。沾38区块累计替油25井次,累计增油105吨。
　　在低渗透油藏方面,地质技术人员结合储层渗透性差、井间连通性弱等特点,分析此类井的供液能力,实时掌握静液面恢复情况,及时采取停前多层合采措施,在停井6个月以上后,实施放、替套增油措施。去年以来,累计实施144口井,放、替套275井次,累计增油1428吨。
　　放套、替套、洗套增油措施不仅让河口厂分享到了盘活资产潜力的红利,更在潜移默化中调动了干部员工“过紧日子”“算效益账”的主动性。面对低油价,如果单次替油在2吨以下,将是“赔本买卖”。对此,该厂及时做出调整,确保替套收益。该厂采油四矿技术人员延长了4口可能会“赔本”的潜力井替套周期,确保“稳赚不赔”。

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