油田首批“四化”示范区之一现河采油一矿史127示范区生产指挥中心 本报通讯员 王常玲 提供
推进地面建设模式变革
示范区通过示功图在线计量技术和混输工艺的应用,三级布站变为一级半布站。五个示范区减少计量站25座、节约征地70.5亩、减少管网41.67公里。
示范区按照相同油藏类型和开发方式,统一设计标准,实现工艺流程、平面布局的统一化、通用化,形成了稠油热采、滩涂低渗透、陆上低渗透、海上平台开发、海油陆采等五种油藏类型和开发方式的标准化模式。
示范区将标准化的单体设备、构件和元器件进行模块化集成,形成定型施工模块217项、配套标准化施工定额65项、标准化模块预算12项。开展先进施工工法研究,出台了配套建设标准,建设了模块化预制场地,地面建设由接力式向并行式转变,机械化程度更高、质检手段更完善、施工质量更有保证、施工周期明显缩短。
推进物资采购模式变革
胜利油田通过十轮次选型定型谈判,实现了原理、结构、材料、指标、规格、质保、价格、接口、图纸、外观标识的“十统一”。“四化”定型技术产品198种,采购成本明显降低。对每类产品,通过招投标选型,优选3—4家供应商,进行标准化定型谈判,签订为期两年的合作框架协议,品牌集中度变高,质保期延长。采取框架协议订单采购,实施现代化仓储物流配送,完善质量跟踪评价体系,实现了采购规模化、质量最优化、效益最大化、物流现代化,缩短了采购周期。
胜利油田突出重点领域,在化学药剂方面推广了标准化采购。产品由6类268个品种优化调整为4类164个品种,供应商数量减少20%,年节约采购资金5960万元。今年,全面推进标准化采购工作,成立了11个专业组,涉及品种689种、占年采购金额80%,2015年实现标准化采购全物料覆盖。
推进生产运行方式变革
示范区将传统工艺技术与信息化等技术高度融合,应用远程采集控制终端,实现油井数据自动传输、远程控制,生产现场实现可视化、智能化管理。
变人工资料录取为实时自动采集,实现了功图、温度、压力等8大类56项参数实时采集、网络传输,随时把握生产全过程细微变化,管理更加精细。
变人工巡检为电子巡检。利用在线数据和视频监控,改变了人工巡井、巡线方式,实现了电子巡检,改善了员工工作环境,提高了工作效率。
变人工现场操作为远程自动管控。油井调冲次、抽油机启停等通过生产指挥信息平台对生产前端远程操作,几秒钟内即可完成,员工在噪音高压环境下工作时间大幅缩短,安全风险明显降低。
变事后处置为超前预警。根据大量现场验证,摸清了33类问题分别对应的功图变化规律,形成了问题诊断模式。
史127示范区投产以来,躺井率下降3%,油井时率提高3.1%,单井日耗电减少25.6千瓦时,劳动用工减少98人,自然递减率下降8.8%。
推进组织管理
模式变革
结合“四化”建设,胜利油田积极推进油公司体制机制改革创新。改变目前采油厂—采油矿—采油队—班组的组织架构,压减一个管理层级,整合采油矿、采油队,设立管理区,直接管到专业化班组,建立起采油厂—管理区—专业化班组的新架构,实现扁平化管理。
在采油厂层面,围绕注采输核心业务,剥离生产辅助、后勤服务等业务,对地质、工艺等业务进行整合,组建专业化服务队伍。在管理区内部,以油气生产为核心,根据不同管理职能,设立综合管理室、经营管理室、技术信息室和生产指挥中心,配套采油、注水、集输、维修、巡井巡护等专业化班组,实施专业化整合。
在采油厂内部,以管理区为中心,采油厂作业、集输、注汽等系统构建模拟市场,由原来的供给关系转变为买卖关系、经济关系,推行联产联责、优质优价风险结算,推进市场化运行。
突出盈利能力、价值创造力、劳动生产率等指标的考核,对主要指标每季度进行排名通报和考核兑现。区别稳产、增(减)产、超产,区分挣钱与花钱、盈利与补贴单位,按照比进步、比先进、比贡献三个维度实施差异化考核。完善“比学赶帮超”指标体系,设立国际、集团公司、油田先进标准值,以“挂星夺旗”竞赛的形式,每季度在“比学赶帮超”平台上排名通报,突出效益化考核。
目前,5个示范区中的桩23、史127已经投产,其他3个示范区建设也进入收尾阶段。与此同时,胜利油田选取孤岛孤一管理区、滨南二矿东区、现河郝现管理区和孤东七区中等4个区块进行老区 “四化”改造,将“四化”建设成果向老区延伸。
分层次推进 油公司建设
胜利油田聚焦质量效益,推动体制机制创新,在油公司发展之路上进行了积极探索,对促进老油田转型发展具有示范意义。目前,胜利油田按照新厂新项目、现有油公司、老采油厂三个层次,稳步持续推进油公司建设。
在新厂新项目上,胜利油田坚持高起点起步,全面推行“四化”建设,配套完善了管理架构和运行机制。
对于传统采油厂而言,胜利油田坚持以“四化”建设为依托,改造传统生产管理流程和劳动力组织形式,加快生产专业化步伐,在运营市场化、服务社会化、考核效益化等方面加大了机制创新力度。
胜利油田加快开展油公司体制机制建设试点,对10家开发生产单位进行油公司试点改造,在内部结构调整上,油田探索形成了作业、监测、维修、护矿等内部专业化、市场化运行模式,油公司体制机制建设初见成效。
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