东辛作业大队精细施工环节,挑战施工“高难度”
“加强版”封堵技术救活高产井
文/片本报记者顾松通讯员田真王新颖
2014年05月30日 来源:黄三角早报

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基层员工正在连接管线准备进行封堵前试挤作业。
东辛采油厂作业大队副大队长东忠良分管工程技术和施工质量,20多天前,他们为“奄奄一息”的辛68斜106井成功封堵,救活了日产7吨的油井,采油厂要奖励施工单位,员工们高兴得很,东忠良更高兴,封堵技术又一次提升让他心里更踏实了。
“失败”的财富
“套管破损、窜层的油井就是全水,一点产量也没有。”虽然封堵技术在一步步提升,但一提到套损井,司书明仍很着急,“油田开发时间长了,是点产量就很金贵,甭说七八吨的高产井,就是一两吨的油井,冷不丁全水了也舍不得,作为修井施工单位,多想个招就能多救活一口井。”
2月份封堵成功的辛68斜106井,就经历了前后3次的失败经历。
2012年9月,辛68斜106套管窜,原本日产7吨的原油产量一下变成了全水,作业大队接到封堵任务后,按照设计方案实施水泥封堵,但接连封堵了2次都没成功。他们与采油厂有关部门重新调整了施工方案,再次组织队伍进行封堵,可开井后生产了20天又全水了。
眼瞅着7吨的日产油量,大伙都着急。今年2月10日,作业大队再次接到辛68斜106的封堵方案。大队的几个技术骨干反复研究,决定用“两级贴堵”的办法,在套管缩径处的上部用114毫米的套管,下部用102毫米的套管,再配合合适的水泥浆比重和注灰量,终于拿下这380米的窜漏。目前,这口井已经连续生产53天,累计产油371.6吨。
“一次成功当然好,但失败也是财富,像辛68斜106这样反复失败的案例,也不止一次,可就是这些‘高难度’,才完善了我们的封堵技术。”司书明说,现在,他们针对封堵技术,已经形成了“五七九”系列,一共总结了9种封堵配套技术,“两级贴堵”只是其中之一。
步步精确
传统观念中,作业施工就是满地管子、满身油,估计、约摸、大概、差不多。但东辛作业大队对封堵施工的水泥浆附加系数的计算却精确控制在0.1以内。司书明说,他们“五七九”系列封堵技术,对每种技术的每个环节都有着精确的要求。
“五七九”系列封堵技术,是作业大队根据施工情况,提炼出的封堵五大要素、七类井况和配套的九种方法,施工中技术人员会依据井况,掌握要素,运用对应的封堵办法,提升封堵成功率。
了解了封堵的五大要素,才真正理解了0.1的精确要求。“比重、剂量、时间、厚度、压力”是封堵施工的五个关键要素。作业大队技术办王洪洋说,配灰比重调整不当,就达不到设计的封堵强度,施工时间控制不准就会错过最佳挤入时机,哪一项出差错都会影响整套封堵施工的质量和有效期,而且每个要素还得适应不同的井况。
王洪洋说,“常规井的封堵相对容易,根据生产层位的需要,封堵设计层位就可以,但侧钻井、水平井、多处漏失的井等这种井况复杂的就得步步精确,尤其带封封堵的井,水泥浆的用量必须计算到极限,附加系数必须精确到0.1。”
跟时间赛跑
想做到高效地不留塞封堵施工,首先要学会跟时间赛跑。
“水泥的初凝时间是90分钟,这期间,我们要配灰浆,顶替,挤灰,下油管,冲浆、洗井、提管侯凝,2000米的井,光是洗井就得30分钟,这些工序都必须在90分钟之内完成,没折扣可商量。”王洪洋说。
辛9侧17封堵前,大队的技术骨干们在一起模拟演练了足有三遍,排除了所有可能的问题,从配灰开始计时,必须90分钟之内完成所有工序,如果超时就可能出现固油管事故。所有人盯着管线出口和泵压的指示情况,足足等了2分钟,一股清水才迟迟从出口流出,悬着的心终于放了下来。该井投产后,日产油11吨。
“我们跟时间赛跑虽然很‘惊险’,却能为油井换来更多时间产油。”王洪洋说,常规封堵封40米,就得钻塞60米,再加上提下施工管柱的时间,成功的不留塞封堵能让油井早生产至少3天,这可都是产量。

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