海洋钻井平台内部光线昏暗,口罩和手电已成为职工的随身必备品。 本报记者 顾松 通讯员 周建 摄
本报4月24日讯(记者 顾松 通讯员 周建 付海龙) 日前,胜利油田新胜利一号钻井平台正在烟台来福士船厂加快建造,对于四台主机的调试时间,起初厂家给出的时间是22天到25天。面对紧张的建造工期,海洋钻井公司新胜利一号项目组创新工作方式,打破原有的单机依次调试转变为双机调试,最终将主机调试时间缩短为7天。
“你们,完成了一项不可能完成的工作!”4月21日晚8时,面对提前结束四台主机的调试工作,来福士船厂平台建造项目部经理安德臣说:“这次主机调试创造了我们船厂的最短纪录。”
新胜利一号项目组经理赵忠生介绍,起初,海洋钻井公司给出的调试期限为10天,船厂方认为这只是一个不切实际的设想。因为每台主机从安装就位到质量检测再到试验调试,不仅要完成安全防护、管线铺设、电缆排放、接配电箱等多项繁杂的辅助性工作,还要相继进行电阻测试、电抗电压测量、无载试验、短路试验等14项重要系统的调试。“根据公司以往建造胜利十号平台时主机调试的工序、流程和时间,我们经过认真分析比对后,认为在10天以内完成主机调试完全可行。”
为确保主机顺利调试,海洋钻井公司与船厂进行了深入沟通,对船厂人员配合、材料准备、工作运行时间等影响调试的主要因素进行逐一落实。
15名公司建造项目组成员按机电、钻井、材料等不同专业分成7个运营小组跟进调试,盯靠在现场办公,发现问题当场解决,并主动加班加点,每人每天平均工作17个小时以上。在调试过程中,他们一改以往单台依次调试的传统做法,要求船厂配备双套调试的仪器及人员,对两台主机同时调试,此举不仅缩短了调试时间,调试效率也随之倍增。
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