东营原油库安全生产1万天
累计输送原油5.1亿吨文/片本报记者顾松通讯员宋执玉王婷婷
2014年04月24日 来源：黄三角早报
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28年前,为了保障胜利油田各采油厂所生产的原油实现管道集中输送,胜利油田建设并投产了东营原油库,自此该油库也成为了油田的储备心脏和运行中枢。4月24日,对于不同时期在原油库工作的人来说,是具有十分重要的意义。因为这一天,东营原油库内的安全生产计时表内显示原油库已安全生产10000天,累计输送原油5.1亿吨。
每天都是新起点
在东营原油库指导员宋晓斌看来,正是因为原油库将安全视作每天都是零起点,才将这座“火山”管理得井然有序。
“您好,请将您的手机、香烟、打火机等物品交由门卫统一保管。”23日,在位于西城的东营原油库门口,所有进入原油库的人员一律施行登记后统一观看安全警示教育片,在护卫人员对进入油库的人员进行安全检查合格后,方可入内。
“东营原油库作为国家一级防火防爆单位,对于工作在这里的人来说不仅安全责任大,并且存在较大的安全风险。”宋晓斌介绍,经过几次改造升级后,东营原油库现有14座大型储油罐,350台(套)设备设施,12810个风险监控点,按四个运行班组计算,人均负责105个风险监控点。
“巡检工作每4小时一次,这样在发生管线穿孔等影响安全生产的因素时,工作人员可以第一时间采取措施消除安全隐患。”东营原油库分管安全的副主任国志刚说,2月5日,值班人员在原油库内巡检时,突然发现地面上不断溢出液体,后经核实系管线穿孔,“为保障施工的安全,集输总厂规定所有需动用火一律严格遵守相关管理规定,办理齐全许可手续,并且施工中要有安全科等相关职能部门负责人现场监督,否则施工人员有权拒绝施工。
国志刚说,在储油罐等重点要害设施的管理上,值班领导每天都要巡检库区和要害岗位不少于2次,计量工每班至少检查3个油罐的安全附件。一年计算下来,值班干部和生产骨干巡检路程相当于一个二万五千里长征,4个班组的计量工上罐高度累计相当于攀爬8次珠穆朗玛峰。
流程操作零失误
每当采油厂向东营原油库输送原油时,工作人员都要根据计划切换阀门,准确地操作才能使原油输送到指定的储油罐内。如果一旦操作失误,就会造成原油无法顺利进入储油罐,压力过大时将会造成原油管道因憋压爆裂。
孔爱娣是东营原油库的一名操作工,在一次夜间巡检过程中,她发现正在运行的5#供油泵前端轴承杂音较大。经仔细检查后发现,因轴承质量问题造成弹夹破裂,于是便采取紧急停泵措施及时避免了一场抱轴事故的发生。
23日上午,在原油库的操作间内,工作人员演示了一遍切换流程的操作图。国志刚说,每一次职工切换流程前都要在实验屏幕上模拟操作后,按照要求登记切换方法。
多年的安全经验,让油库的员工养成了“多跑几次腿,多问几个为什么”的习惯。在日常的班组交接班时,每个岗位都制作了《标准化操作项目视频教程》,编制了《岗位技能实用操作手册》。同时,还设置了安全隐患“曝光台”,推行了值日“安全督导员”活动,开展了“查找身边十大隐患”活动。
信息化数据采集全覆盖
“无线智能电子巡检系统”是油库实施“安全E体化评价”的一项措施。他们依托信息化平台,建立了“安全E体化”系统,将“工作安排、过程规划、质量监督、信息反馈、复查验收,及时评价”为内容的“五步一评”流程管理通过管控中心来实施,使每项工作有安排、有落实、有监督、有反馈、有评价、有整改。
宋晓斌介绍,“电子打点、过程留痕、实时评价”是“安全E体化评价”的主要特点。此前员工是否按规定巡检无从查询,如今在管控中心,不但可以实时查询岗位员工的巡检情况,还能检验值班干部的到位情况。通过GIS电子地图,巡检时间、巡检部位以及巡检人员的动态一目了然。巡检变得更加可视化、简单化、智能化。
目前,5套先进的数字化管理系统,6大模块构成的综合管理信息平台,覆盖了全站管理工作的方方面面。轻点鼠标,就能方便快捷地监控流程切换、设备监控、管线泄漏等生产主要过程。
“每逢春节、元宵节等传统节日,原油库的职工都格外紧张,因为从四面八方漂浮在原油库周边的孔明灯随时有落在储油罐顶的危险。”宋晓斌说,遇到类似的情况,原油库提前安排职工在储油罐旁边蹲守,一旦发现险情可以马上爬上灌顶灭火,“油库建立了罐区和岗位的视频监控系统,目前已经可以施行工艺流程自动化控制、消防系统自动稳高压控制、长输管线防泄漏监控等防控措施,安装的‘库区雷电预警系统’、‘电子围墙防控系统’,也已经实现了人机合一的安全预防范。”
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