“工况管理成增油提效法宝”
孤岛采油厂优化工况管理实现增油降耗,已累计优化措施11井次
2014年03月15日 来源：黄三角早报
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本报3月14日讯(记者 顾松 通讯员 邢红霞) GD2-25-414井由于以前偏磨,免修期仅为180天。如今技术人员对它进行工况优化后,这口井连续生产363天。对于GD2-25-414井的变化,胜利油田孤岛厂孤三区工程技术人员程洪云很是高兴。
据了解,GD2-25-414井是中二北注聚单元油井,生产中发现抽油杆偏磨,油管弯曲。2012年3月上作业时,管理人员对它进行了工况调整,优化结果是泵挂深度550米,泵径70毫米,冲程3米冲次6次,上提泵挂150米。开井后,油井百米吨液耗电值由作业前的1.3下降到0.8,免修期上升了188天。
“工况管理已经成为增油提效的法宝。”对于近年来的工况管理效果,孤三区副经理彭修聪深有体会。
2013年,孤三区加强工况管理,全年优化调整235口,成功207口。与2012年相比,工况合格率由71.98%上升至74.8%,采油百米吨液耗电由0.79下降为0.78,油井工况更合理,降耗效果更明显。
“工况管理中,我们推行‘地面-井筒-油藏’三位一体的管理办法,充分考虑地面、井筒和油藏的具体情况,再根据油井的生产特点,制定相应的优化方案,最大可能挖掘油井增油降耗潜力。”工程技术人员程洪云介绍说。
D2-28-537因油稠生产困难参数较低,低产低效长期处于断脱漏失区。管理人员综合分析后,“双管齐下”实施泵下掺水与井筒降粘。2012年4月安装使用ZD-B自动加药机后,从套管加降粘剂,每天加药12.5升。功图由油稠变为正常后,生产参数冲程2.7不变,冲次由2次上调到4次,日产油增加5.6吨,免修期由261天提高到目前的478天。
“加强工况管理使油井更健康也更长寿”。2013年全区躺井率控制在3.04%,检泵周期达到848天,采油时率达到96.32%。连续2年以上的长寿井有167口,比2012年增加了52口井。
今年,该区管理人员把工况管理作为增油降耗的重要工作来抓。近期计划对11口参数大、日产油低的油井实施降参数生产；对沉没度大的井预优化设计有173井次；对躺井以“实现参数最优、能耗最低、效益最佳”为目标进行优化预设计有30井次。这些因井制宜的优化措施方案,正在全面铺开。
目前,全区完成优化措施11井次,平均油井冲次下降1.5次,泵挂深度上升66米,泵径增加9毫米,日液上升14.7吨,日油上升1.7吨,平均单井日节电约33Wkwh。管理区的工况管理渐入佳境,已经成为增油降耗新亮点。
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