进液排液“齐步走”,提液量翻番
河口厂将完善此工艺技术,实现推广应用
2014年02月28日 来源：黄三角早报
【PDF版】
本报2月27日讯(记者 顾松 通讯员 钟林 梁永娟) “抽油机上冲程泵筒进液,下冲程井口排液。”在石油人的脑子里,这个认识可谓根深蒂固。然而,在胜利油田河口采油厂,并联式双腔抽油泵研制成功并应用于生产实践,打破了这一传统认识。
“简单来说,并联式双腔抽油泵就好比两个普通提液泵同时工作,一个进液,另一个排液,两者交替进行,井口实现了上下冲程连续不间断排液。”河口采油厂工艺研究所机采室主任庄栋形容,并联泵提液将进液排液一前一后两个过程变成了“齐步走”,排量系数变为普通提液泵的1.6倍。
创新往往是为了突破。以并联式双腔抽油泵为代表的大排量泵的研制与应用,就使得河口采油厂已开发40年的埕东油田,具备了在特高含水后期保持高效开发的能力。实施并联泵提液,并不是“白手起家”,国内外许多专业技术资料均有涉及,这令河口采油厂科技工作者感到一丝欣慰。但这些资料仅仅停留在理论层面,要实现关键技术的突破和实践应用还需科研人员自力更生。于是,河口采油厂联合油田采油工艺研究院,整合各自优势,集中智慧,制定出并联式双腔抽油泵总体设计方案,开展生产参数优化设计以及配套技术研究,并通过进行室内试验与现场试验分析验证,最终形成了一套成熟的并联式有杆泵大排量提液工艺技术,达到了有效提液增油、降本增效的目的。
2013年10月26日,并联式双腔抽油泵在埕84-P2井应用成功,该井成为油田首口用上该项新技术的油井,其冲次由6次每分降至4次每分,日产液150余方,日油2.2吨,较常规提液泵,提液量翻番。
据悉,以并联泵提液技术为核心的《有杆泵节能提液新技术开发与应用》项目,目前已完成省级成果鉴定。下一步,河口采油厂将对该项工艺技术进行改进完善、推广应用,届时将有更多的高液量、高含水井成为高效益井。
本稿件所含文字、图片和音视频资料，版权均属黄三角早报所有，任何媒体、网站或个人未经授权不得转载，违者将依法追究责任。
