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- 2013年08月16日
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 | 科研人员分析现场数据。 本报记者 顾松 摄 |  | 科研人员正在调化学聚合物。 本报记者 顾松 摄 |
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随着油田开发难度的增大,作为大幅提高油气采收率的新技术,三次采油技术成了胜利油田青春依旧的“灵丹妙药”,也让建设五十多年的老油田依然散发着青春的气息。13日,记者从胜利油田获悉,截至目前,油田共有51个单元实施三次采油,累计动用地质储量4.5亿吨,三采单元的产量占胜利油田原油总产量的11.6%,三采技术为实现胜利油田东部产量硬稳定提供了强力支撑。
以化学驱为主导
申请国家发明专利25项
究竟什么是三次采油技术,它又有着什么样的“功效”?胜利油田分公司地质科学研究院采收率室党支部书记郭兰磊给出答案,这就跟咱们的衣服上滴上油渍后,得用活性剂才能洗掉一样,但是一种活性剂不一定能洗掉所有类型的油渍,这就需要我们对油渍进行研究,从而决定用哪种活性剂去洗。利用三次采油技术可提高采收率。
油田“长寿”也有着自己的秘诀,那就是核心技术。有资料显示,世界一些油田,因未找到更好的“长寿药”,只能“青春”到30年,便衰老或死亡。通过胜利油田科研人员的努力,找到了三次采油技术这幅“良药”。
被称为“地质大观园”的胜利油田开展大规模化学驱,挑战着三次采油技术的极限。胜利油田油藏温度高、矿化度高、原油粘度高等条件对实施三采极为不利,为了大幅度提高原油采收率,采收率人针对胜利油田苛刻的油藏条件,潜心于新型化学驱油剂及配方研发,打造了不少三采“杀手锏”技术。
科研人员先后研发了高温高盐聚合物驱、三元复合驱、二元复合驱、强化泡沫复合驱、低张力泡沫驱、强化聚合物驱、非均相复合驱等一系列新型化学驱油配方。截至目前,采收率试验室申请国家发明专利25项,获得14项中石化专有技术。胜利特色三采技术持续提升,聚合物驱技术和二元复合驱技术均实现了工业化推广应用。
开展三次评价,第一次试验在孤岛
骑车半个多小时,一天要三四个来回
三次采油技术研究过程并非一帆风顺,在研发道路上,科研人员打掉一个又一个“拦路虎”。自上世纪80年代起,胜利油田已开展了3次三采资源及潜力评价,其中在2008年的资源评价中首次加入对海上油气资源进行评价数据,及时有效地拓宽了三采的应用阵地,对油气开发起到了重要推动作用。
早在1992年10月,油田首个“三采”先导试验在孤岛中一区率先投产,其中4口井通过注入化学剂进行采油。回忆起90年代研发“三采”过程,郭兰磊说:“孤岛中一区Ng3的油层温度、矿化度、原油粘度以及油层发育等相对胜利油田单元油藏条件来说相对较好,比较适合开展化学驱油,所以第一次‘三采’试验选择在孤岛进行。但那时候条件比较艰苦,在孤岛做实验到投产期间,每天都是骑着自行车从住的地方到注入化学剂的区块,每次需要半个多小时的车程,一天三四个来回很正常。”
三研发次采油技术不仅要克服条件的艰苦,还要设法突破科技上的难题。郭兰磊坦言,从地质资源评价数据分析到确定在哪个区域开展三次采油是个复杂的过程,首先科研人员要对地质条件、油层发育情况、原油性质、地下水性以及注入水的性质进行前期统计分析。通过分析比对之后,符合化学驱筛选标准的区块才能开展化学驱。
郭兰磊说,2000年前的三次采油中添加的化学剂主要是单一的聚合物,从2003年以后化学剂中开始添加表面活性剂,“不同的化学剂针对的区块条件是不同的,所以需要根据化学驱的筛选标准对所有的单元进行筛选。”
原油采收率
高达40%以上
三次采油技术到底咋样,一系列的服后“效果”给出了答案。据了解,胜利油田自1961年发现以来,首先采用一次采油,所谓一次采油就是打井后利用油层的能量就可以直接开采原油。随着油田勘探开发力度的增大,原油开采难度也越来越大,二次采油、三次采油工作也相继开始推广。
“二次采油就是通过向地下油层注水,从而给油层补充能量的原理,对一次采油已经采不出来的区块进行再次开发。”郭兰磊说,注水后期的开发单元综合含水较高,原油采收率在20%-40%之间,“地质研究人员通过对地下油层进行分析,在二次采油已经基本开发结束的区块开展三次采油,从而成为原油上产新的增长点。”
郭兰磊说,三次采油过程中,通过向油层注入聚合物等化学剂,用化学的方法来改善油、气、水及岩石相互之间的性能,从而开采出更多的原油。目前,孤岛、孤东等油田已经相继实施三采开发,平均每年有三个单元实施三次采油技术,三采单元采收率高达40%-60%左右。
今年7月,中石化总部正式批复胜利油田4个区块可以实施三采。由于三次采油与二次采油对地面建设要求不同,所以即将进入三采的4个区块要在完成地面建设后,才能相继投产。
院厂联手
破解难题
胜利油田复杂、特殊的地质条件对化学驱油来说不是理想,导致了三采技术实施难度较大,“多年以来我们通过开展研究院和采油厂紧密合作,加大室内研究与现场应用的多次循环,不断发现问题、分析问题从而解决问题。”郭兰磊介绍。
如何加强三次采油的突破能力,采收率试验室也动了不少脑筋,施行方案编制全节点管理,通过地质、油藏、化学、工艺、经济的一体化协作运行,按照“一井一制”的要求,将方案分解成油藏描述、开发评价、配方研究、数值模拟、经济评价五个节点,每个节点定期会诊。今年,采收率试验室编制的所有方案均一次性通过中石化审查,其中1个方案获得中石化优秀方案一等奖,6个方案荣获中石化高效三采项目突出贡献称号。
与此同时,结合地下实际情况,按照“资源共享、责任共担、协作共进”的原则,双方各确定相应技术负责人,严格执行《化学驱矿场动态分析制度》等4项技术规范,根据油藏动态及时调整方案,实现由注入井到生产井、由地面到地下的系统研究,确保三采注入质量和增油效果,切实提高方案的符合率和产能的达标率,实现了三次采油的增油硬稳定,连续九年年增油保持在150万吨以上,累积增油2300余万吨,累积产油近5000万吨,为胜利油田实现东部硬稳定做出了贡献。
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